MD500-OYM, kayış tahrik sistemine sahip, 10 eksenli yatay balans makinesidir. Özellikle silindirik rotorların hassas balans ölçümü ve düzeltilmesi için geliştirilmiştir. Statik ve dinamik balans uygulamalarını destekleyen sistem, otomatik balans düzeltme özelliği sayesinde balanssızlık değerini analiz eder ve matkap ünitesi üzerinden gerekli delik çapı ile delme derinliğini hesaplayarak parçayı tanımlanan tolerans aralığına getirir.
1- Ölçüm Düzlemi
Sistem, yüksek rijitlik sağlayan sert pedestal yapısına sahiptir. Sabit servo kontrollü kayış tahrik mekanizması sayesinde rotorun kontrollü ve kararlı şekilde döndürülmesini sağlar.
2- Otomatik Matkap Sistemi
Makinede iki adet bağımsız matkap ünitesi bulunmaktadır. 2,2 kW gücündeki matkap sistemleri Z-X eksenlerinde servo kontrollü olarak hareket eder. 12 mm'ye kadar delme işlemi gerçekleştirebilir. İhtiyaca göre freze bağlantısı yapılabilir ve çalışma sırasında oluşan talaşların kontrolü için toz emme aparatı kullanılabilir.
3- Talaş ve Toz Emme Sistemi
3 kW blower sistemi, işleme sırasında ortaya çıkan talaşları toplama haznesine yönlendirir. Sistem taşınabilir ve hareketli yapısıyla çalışma alanının ihtiyaçlarına göre konumlandırılabilir.
4- Hidrolik Rotor Sabitleme Sistemi
Matkap veya freze ile balans düzeltme işlemi sırasında rotorun hareket etmesini önlemek amacıyla iki adet çene pistonu kullanılır. Hidrolik sıkıştırma sistemi, işleme sırasında parçanın güvenli şekilde sabitlenmesine yardımcı olur.
5- Otomatik Güvenlik Kafesi
Lineer kızak ve piston mekanizmasıyla çalışan kafes sistemi otomatik olarak açılıp kapanır. PILZ güvenlik sistemi sayesinde kapak açık olduğunda makinenin çalışmasına izin verilmez. Switch sistemi kapakların güvenli şekilde kapatıldığını kontrol eder.
Teknik Özellikler
Tahrik tipi: Kayışlı
Maksimum parça kapasitesi: 500 kg
Minimum parça kapasitesi: 2 kg
Maksimum rotor çapı: 350 mm
Minimum rotor çapı: 50 mm
Düzlem sayısı: 2 adet sert ayak, 2 servo kontrollü
Balans kalite oranı: %95
Balans kalite standardı: ISO 21940 G sınıfları
Elektrik beslemesi: 400V, 50 Hz, 3 faz
Kayış tahrik motor gücü: 1 kW
Maksimum dönüş hızı: 1400 rpm
Minimum dönüş hızı: 200 rpm
Hava basıncı: 6 bar
Ortalama ölçüm süresi: 60 sn.
Emniyet sistemi: Otomatik kapak ve güvenlik switchleri
Parça yükleme/boşaltma: Manuel operatör kontrollü
İşletim sistemi: Microsoft Windows
Ekran: 15” endüstriyel ekran
Uzaktan teknik destek: TeamViewer / AnyDesk
Hafıza: 256 GB SSD
Kullanıcı yetkilendirme: Operatör, Şef, Admin
Bağlantılar: Ethernet, Wi-Fi ve USB
Balans birimleri: grmm, grcm, gr
Elektronik telafi: Ağırlık kontrolü
Adaptör telafisi: Adaptör balansını sıfırlama
Rotor veri tabanı: Hızlı arama özellikli kayıt sistemi
Sonuç gösterimi: Dijital / Polar
Kalibrasyon: Manuel kalibrasyon ve ağırlık tanımlama
Raporlama: Excel formatında kayıt ve çıktı
Otomatik yedekleme: Her ölçüm sonucu otomatik olarak kaydedilir.
Balans Kalite Parametresi
MDBalans yazılımı içerisinde ISO 21940 standardına uygun kalıcı balanssızlık hesaplama modülü bulunmaktadır. Rotorun kullanım alanına ve özelliklerine uygun balans kalite derecesi (G sınıfı) yazılım üzerinden belirlenebilir. Sistem, seçilen kalite seviyesine göre gerekli tolerans değerlerini otomatik olarak hesaplayarak operatöre sunar.
Otomatik Raporlama
Balans makinesi yazılımı gerçekleştirilen işlemleri Excel formatında otomatik olarak kayıt altına alır. İlk ölçümdeki balans değeri ile balans düzeltme işlemi sonrasındaki değer birlikte saklanır. Böylece yapılan işlemler karşılaştırılabilir ve üretim kalite kayıtları oluşturulabilir. USB bağlantısı kullanılarak oluşturulan Excel dosyaları harici belleğe aktarılabilir.
Operasyon Süreci
Sistem hazır olduğunda ve güvenlik kapıları açık konumdayken robot sistemine parça yükleme sinyali gönderilir. Robot parçayı makineye yerleştirir ve yükleme tamamlandı bilgisini ilettikten sonra güvenli bölgeye çekilir. Güvenlik kapıları kapanır ve rotor sabitleme sistemi parçayı merkezler.
Ölçüm çevrimi başlatılır ve rotorun balans değerleri okunur. Sistem balans noktasını otomatik olarak düzeltme ünitesinin altına getirir. Hidrolik klempler rotoru sabitler ve gerekli freze veya delme işlemi gerçekleştirilir. Tüm hareketli komponentler güvenli konuma alındıktan sonra son balans ölçümü yapılır.
Son ölçüm sonucunda balans değeri belirlenen tolerans içerisindeyse sisteme parça boşaltma sinyali gönderilir. Güvenlik kapıları açılır, robot parçayı alarak boşaltma işlemini tamamlar ve balans makinesi bir sonraki çevrim için hazır konuma geçer.
Kalibrasyon İşlemi
Kalibrasyon, etalon parça ve sertifikalı kalibrasyon ağırlığı kullanılarak gerçekleştirilir. Etalon parça müşteri tarafından belirlenen gerçek üretim parçası üzerinden seçilebilir. Yazılımda belirli bir parça için gram kalibrasyonu tamamlandıktan sonra aynı parça modeliyle çalışmaya devam edildiği sürece yeniden kalibrasyon ihtiyacı oluşmaz. Farklı bir parça modeline geçildiğinde hassas ve doğru ölçüm sonuçları elde etmek için yeniden kalibrasyon yapılması gerekir.
İş Güvenliği ve Kullanıcı Yetkilendirme
Kapalı güvenlik kafesi, rotor dönerken operatörün çalışma alanına erişmesini engeller. PILZ güvenlik rölesi ve switch sistemleriyle makinenin güvenlik fonksiyonları kontrol edilir. Acil durdurma sistemleri ve güvenlik kapıları iş sağlığı ve güvenliği gerekliliklerine uygun şekilde tasarlanmıştır.
Otomasyon ekranında Admin, Şef ve Operatör seviyelerinde kullanıcı yetkilendirmesi yapılabilir. Kritik ayar ve müdahaleler yalnızca yetkili kullanıcıların erişimine açık olacak şekilde sınırlandırılabilir.
MES Sistemine Veri Aktarımı (Opsiyonel)
MD500-OYM balans makinesinin otomasyon altyapısı, müşterilerin kendi MES sistemleriyle veri alışverişi yapabilmesine uygun şekilde hazırlanabilir. Makine otomasyonunda SIEMENS altyapısı kullanılmaktadır.
Üretim sonrasında ölçüm ve makine bilgileri belirlenen veri bloklarında güncellenebilir. Müşterinin mevcut MES yazılımı, gerekli bilgileri makine içerisindeki veri alanlarından okuyarak kendi sunucusunda saklayabilir ve üretim verilerini analiz edebilir. Böylece balans sonuçlarının üretim takip ve kalite sistemlerine aktarılması mümkün hale gelir.
